Любое вещество, будь то газ или жидкость, обладает собственным давлением, которое зависит от прочности его кристаллической решётки. При увеличении температуры давление увеличивается.
Измерять давление нужно на широком спектре производств, цикл которых подразумевает использование ограниченного рабочего пространства. Измерение давления жидкости или газа имеет прямое отношение к вопросу безопасности производственного цикла, потому манометры (приборы, измеряющие давление) должны быть очень качественными. Применяются манометры в металлургии, добыче угля, энергетике, медицине и многих других отраслях.
При этом применяться манометры могут и в бытовых целях. Так, установка такого прибора необходима в отопительных системах (для измерения давления пара в котле), в замкнутых газовых системах (на баллонах). Манометр высокого давления не помешает каждому автолюбителю для проверки давления в шинах.
Виды манометров
Манометры относятся к виду стандартизированного оборудования, то есть их изготовление проводится при чётком следовании государственному регламенту. Соответствовать ему должна и ввозимая из-за рубежа продукция.
Поэтому все приборы являются взаимозаменяемыми в рамках категорий, перечисленных ниже.
- Манометры для измерения давления пара. Простейшие устройства, в основе которых лежит трубка Бурдона – технология из 19-го века.
- Взрывозащищенные устройства. Предназначены для использования при измерении давления взрывоопасных веществ.
- Виброустойчивые манометры. Используются на производствах с большим уровнем механических шумов.
- Технические манометры. Самые распространенные модели для использования в быту, в неагрессивных средах.
Как выбрать манометр?
Выбор манометра должен быть основан на предварительном четком определении целей и задач, которые устройство должно решать. В зависимости от этого необходимо определиться с оптимальным набором характеристик, которым приобретаемое устройство должно соответствовать.
Решив купить манометр высокого давления, следует обратить внимание на следующие показатели:
- Направление штуцера.
- Диаметр и направление резьбы, размеры корпуса.
- Предельное значение измерительной шкалы.
- Класс точности устройства.
